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集团公司重大工程技术现场试验项目《控压钻井技术现场试验》实施方案审查暨工作推进会，在川庆钻探公司钻采院召开。中国石油钻井院与川庆钻采院合力开发的控压钻井配套设备与软件进行了模拟现场测试。
到2012年年底，通过20口井单元试验和10口井集成试验，将形成一整套具有自主知识产权、先进适用的控压钻井技术，打破国外技术垄断，有效解决窄密度窗口安全快速钻进问题。
窄密度窗口地层导致的复杂情况对勘探开发形成严重制约。如塔里木油田塔中地区储量丰富，但储层中大面积存在的窄安全密度窗口地层带来溢流、井漏等复杂情况，是实现400万吨产能建设工程目标的“拦路虎”。为解决这个问题，塔中地区引进Halliburton公司MPD系统，完成精细控压钻井15井次，有效缓解了钻进过程中又喷又漏的问题。由于国外成本高，技术发展受制于人，开发经济实用的国产控压钻井技术迫在眉睫。为此，集团公司决定依托国家重大专项成果，集中国石油钻井研究院、川庆钻探公司、西南油气田公司三方之力，开展控压钻井技术的配套攻关与现场试验，培育精细控压钻井技术产业。
近年来，川庆钻探钻采研究院在自主研发自动节流控制系统、回压补偿系统、监测及控制系统和PWD系统等控压钻井关键装备的同时，在渤海油田、塔中地区以及四川气田一批井上进行控压钻井技术试验，展示了安全快速钻井的良好前景。今年1月，在磨017—H10井完成了四大关键装备集成试验：在须四段地层出气的条件下，各大系统功能得到成功验证，同时完成了软硬件接口调试。
今后，项目组力争通过实施精细控压钻井技术，降低漏失量70%，减少井下复杂50%。
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